슬립온 플랜지와 웰드넥 플랜지의 차이점은 무엇입니까?
슬립온 플랜지와 웰드넥 플랜지는 배관 시스템에서 일반적으로 사용되는 두 가지 유형의 파이프 플랜지입니다.
슬립온 플랜지는 파이프 끝 위로 미끄러지게 한 다음 제자리에 용접하도록 설계된 파이프 플랜지 유형입니다. 평평한 면과 부착되는 파이프보다 약간 더 큰 직경을 가지고 있습니다. 슬립온 플랜지는 일반적으로 저압 파이핑 시스템에서 사용되며 고압 또는 고온 응용 분야에서는 사용하지 않는 것이 좋습니다.
용접 목 플랜지는 플랜지 바닥에서 뻗어 나온 목을 가진 파이프 플랜지의 한 유형입니다. 목은 파이프에 용접되도록 설계되어 더 안전한 연결을 만듭니다. 용접 목 플랜지는 슬립온 플랜지보다 더 강하고 신뢰할 수 있으며 일반적으로 고압 및 고온 응용 분야에서 사용됩니다.
슬립온 플랜지와 웰드넥 플랜지의 주요 차이점 중 하나는 파이프에 부착하는 방식입니다. 슬립온 플랜지는 단순히 파이프 끝을 미끄러지게 한 다음 제자리에 용접하는 반면, 웰드넥 플랜지는 파이프에 직접 용접합니다. 또 다른 주요 차이점은 연결의 강도와 신뢰성입니다. 웰드넥 플랜지는 슬립온 플랜지보다 더 강하고 신뢰성이 높으며 일반적으로 더 까다로운 응용 분야에 사용됩니다.
긴 용접목 플랜지 치수는 무엇입니까?
긴 용접 목 플랜지의 치수는 플랜지의 크기와 제조된 표준에 따라 달라집니다. 긴 용접 목 플랜지의 일반적인 치수는 다음과 같습니다.
ANSI B16.5(American National Standards Institute): 직경이 1/2″~24″인 플랜지의 경우, 넥과 허브의 길이는 플랜지의 외경과 같습니다. 직경이 24″를 초과하는 플랜지의 경우, 넥과 허브는 일반적으로 더 길며, 길이는 표준에 명시되어 있습니다.
DIN 2632(Deutsches Institut für Normung): 직경이 10인치에서 36인치인 플랜지의 경우, 목과 허브는 플랜지의 외부 직경과 같습니다. 직경이 36인치를 초과하는 플랜지의 경우, 목과 허브는 일반적으로 더 길며, 길이는 표준에 명시되어 있습니다.
이는 긴 용접 목 플랜지에 사용될 수 있는 치수의 몇 가지 예일 뿐이라는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 플랜지의 치수를 지정하는 다양한 표준이 있으며, 치수는 애플리케이션의 특정 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.
특정 플랜지의 치수를 파악하려는 경우, 해당 플랜지가 제조된 표준이나 사양을 참조하거나 제조업체 또는 공급업체에 문의하는 것이 가장 좋습니다.
웰드넥 플랜지와 롱웰드넥 플랜지의 차이점은 무엇인가요?
용접 목 플랜지는 용접으로 파이프 시스템에 연결되도록 설계된 파이프 플랜지의 한 유형입니다. 플랜지 자체에서 뻗어 나온 목이 있으며, 이는 플랜지를 용접할 파이프나 피팅과 정렬하는 데 사용됩니다. 용접 목 플랜지의 목은 일반적으로 테이퍼되어 응력 집중을 줄이고 연결을 더 강하게 만드는 데 도움이 됩니다.
긴 웰드 넥 플랜지는 표준 웰드 넥 플랜지와 비슷하지만, 넥이 더 길고 허브가 더 큽니다. 긴 넥은 플랜지를 파이프나 피팅과 정렬하는 데 더 많은 유연성을 제공하고, 더 큰 허브는 용접을 할 수 있는 더 넓은 영역을 제공합니다. 긴 웰드 넥 플랜지는 종종 고압 또는 고온 응용 분야에서 사용되며, 긴 넥과 더 큰 허브가 제공하는 추가 강도가 중요합니다.
일반적으로 웰드넥 플랜지와 롱 웰드넥 플랜지의 주요 차이점은 넥의 길이와 허브의 크기입니다. 웰드넥 플랜지는 넥이 짧고 허브가 작은 반면, 롱 웰드넥 플랜지는 넥이 길고 허브가 큽니다. 두 유형의 플랜지 모두 파이핑 시스템에서 파이프나 피팅을 연결하는 데 사용되지만, 롱 웰드넥 플랜지는 일반적으로 강도와 유연성이 더 뛰어나 더 까다로운 응용 분야에 사용됩니다.
목 플랜지는 어떻게 용접하나요?
웰드 넥 플랜지는 일반적으로 TIG(텅스텐 불활성 가스) 용접 공정을 사용하여 파이프나 피팅에 용접됩니다. TIG 공정은 비소모성 텅스텐 전극을 사용하여 용접을 생성하는 아크 용접 유형입니다. TIG 용접은 최소한의 왜곡으로 고품질의 깨끗한 용접을 생성하기 때문에 플랜지 용접에 선호되는 경우가 많습니다.
용접목 플랜지를 용접하려면 일반적으로 다음 단계를 따릅니다.
먼저 플랜지를 용접할 영역을 청소하고 준비해야 합니다. 튼튼하고 안정적인 용접을 보장하기 위해 먼지, 녹 또는 기타 오염 물질을 제거해야 합니다.
그런 다음 플랜지를 파이프나 피팅에 위치시키고 플랜지의 목을 파이프 끝부분에 맞춰야 합니다.
그런 다음 용접공은 TIG 용접기를 설정하고 적절한 용접 매개변수(예: 전류, 전압, 이동 속도)를 선택해야 합니다.
그런 다음 용접공은 텅스텐 전극과 플랜지 사이에 아크를 발생시켜 용접을 시작해야 합니다. 용접공은 플랜지의 원주를 따라 전극을 움직일 때 일정하고 안정적인 속도를 유지해야 하며, 틈새나 공극을 채워야 합니다.
용접이 완료되면 용접공은 파이프에서 플랜지를 제거하기 전에 용접을 식혀야 합니다. 그런 다음 플랜지를 검사하여 용접이 튼튼하고 결함이 없는지 확인해야 합니다.
플랜지를 용접하려면 높은 수준의 기술과 세부 사항에 대한 주의가 필요하다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 용접은 모든 배관 시스템 건설에서 중요한 단계이며, 용접이 튼튼하고 신뢰할 수 있는지 확인하는 것이 필수적입니다. 용접에 경험이 없다면 자격을 갖춘 전문가의 도움을 받는 것이 좋습니다.
